Весна этого года ознаменовалась сразу двумя крупными международными выставками в Германии: Anuga Foodtec 2022 и IFFA 2022. По понятным причинам на этот раз они прошли при явном дефиците внимания со стороны специалистов и инвесторов, представляющих российский бизнес. Кто бы мог подумать, насколько политика может изменить естественные рыночные предпочтения исходно аполитичного международного бизнеса...

Не наши проблемы

Справедливости ради стоит отметить: мировая рецессия и негативные явления в экономиках ведущих стран наметились задолго до начала специальной военной операции. Этому в немалой степени способствовала и пандемия. В прошлом году уже обозначились признаки мировых проблем: рост цен на удобрения, взлет промышленной инфля-
ции, вызванный перегревом экономики Еврозоны из-за слишком интенсивной работы «печатного станка». Введение новых антироссийских санкций лишь усугубило энергетический кризис в Европе. В этой ситуации европейским машиностроителям предстоят непростые времена, которые потребуют от них переосмысления текущей оптимистичной стратегии развития. Уже сейчас понятно: промышленное сырье продолжит дорожать на фоне нестабильной ситуации с энергоносителями. Это, в свою очередь, приводит к потере конкурентоспособности европейского оборудования и возрастанию рисков банкротств и перспективе новых поглощений или переноса производств из Европы ближе к целевым рынкам (например, США и Канады).

Однако в бизнесе не принято акцентировать внимание на проблемах, поэтому на прошедших индустриальных выставках по-прежнему царила атмосфера долгожданного праздника и разноязычные экспоненты гордо делились своими новостями и новинками. В этот раз мы намеренно не будем рассказывать о новинках конкретных машиностроительных фирм в силу ряда причин. Во-первых, бессмысленно перечислять достижения фирм, которые не нацелены на российский рынок и не принимают участия в российских выставках. Во-вторых, большинство ведущих европейских производителей приостановило маркетинговую деятельность в России, что выражается не столько в приостановке рекламных компаний, сколько в частом блокировании владельцам российских ip-адресов доступа к ссылкам для скачивания пресс-релизов. И в-третьих, новизна большинства представленных новинок сводится к уже хорошо известным тезисам, к которым мы обратимся чуть ниже. Безусловно, в рамках Anuga FoodTec и IFFA было представлено много новых интересных машин, заслуживающих внимания. И мы обязательно о них будем рассказывать по мере того, как для нас вновь откроется европейская дверь. А пока поделимся тем, что удалось «увидеть в замочную скважину».

Поглощения и слияния продолжаются

Пожалуй, уже никого из отраслевых специалистов и экспертов не удивляет непрекращающийся процесс слияний, расчленений и приобретений отдельных активов, инициируемых известными машиностроительными и промыш-
ленными компаниями либо для расширения диапазона проектных компетенций, либо наоборот для избавления от непрофильных, затратных активов на фоне растущей промышленной инфляции и дефицита энергоносителей в Европе. При иных обстоятельствах корпоративные пертурбации практически никак не сказывались на российском рынке оборудования, за исключением рокировки представительских функций на уровне дилеров и офисов продаж. Однако в этом году любые новые поглощения могут негативно отразиться на нашем рынке оборудования, который переживает последствия пятого пакета антироссийских санкций. В том числе, привести к фактическому уходу с российского рынка некогда очень известных производителей, обнулив перспективы продаж и обслуживания оборудования в нашей стране.

Зеленая повестка

Экоустойчивость (или просто устойчивость) в последнее время является своеобразной палочкой-выручалочкой для европейских производителей. Когда ситуация не способствует инженерному творчеству, на помощь приходит не теряющий своей актуальности тренд устойчивого развития. Точнее будет сказать, что сегодня ESG-повестка является главным приоритетом в разработке перспективных видов оборудования для каждой уважающей себя машиностроительной компании Европы. Даже в тех случаях, когда в предыдущие годы уже удалось «затолкать» в оборудование все мыслимые и немыслимые технические решения, призванные подтвердить нацеленность его производителя на устойчивое развитие, под новые торжественные оказии опять нужно что-то доставать из инженерных сусеков. В ход идут ухищрения для уменьшения потребления воды в линии, расхода энергии при эксплуатации, сокращение скрапа и отходов и, конечно же, применение новых видов суперустойчивых упаковочных материалов.

Причем упаковка сегодня — беспроигрышная тема, поскольку, как мы все знаем, полимерные пленки (включая высокобарьерные) производятся из сырья, получаемого в результате переработки опять-таки тех же самых дефицитных энергоносителей: нефти, газа, угля. Соответственно, чрезвычайно востребованными становятся любые новинки упаковочных решений, обеспечивающих минимизацию расхода полимерного материала на единицу упаковки
(без компромиссов с точки зрения свойств последней) и сокращение образования скрапа. Также пользователи современных упаковочных технологий приветствуют новые поколения устойчивых материалов, особенно если в них удачно совмещены хорошие физико-механические свойства и приемлемые экономические показатели, которые бы позволяли сохранять себестоимость производимой продукции на конкурентном уровне.

Впрочем, тема устойчивости интересна и российским пищевым производствам, что обусловлено той же проблемой удорожания упаковочных материалов, даже с учетом их производства в нашей стране, богатой нефтью и газом. Однако пятый пакет санкций отгородил нас от устойчивых материалов, производимых в Европе, США и Южной Корее. Но это обстоятельство должно простимулировать отечественных производителей полимерных пленок совершенствовать самые разные качества своей продукции, включая ее устойчивость. В свою очередь текущая отработка каналов параллельного импорта поможет наладить ввоз тех упаковочных материалов и расходников, которые не имеют аналогов российского производства.

Мясопереработка без мяса

Как-то нелегко привыкнуть к тому, что, например, на выставке оборудования и технологий для переработки мяса, центральная тема — производство альтернативной мясной продукции на растительной основе, которая, по сути, также относится к стратегии устойчивого развития. Видимо и вправду европейцы, страстно любящие есть и готовить мясо, решили пожертвовать действительно вкусной едой в угоду эмпирическим планам сокращения выбросов двуокиси углерода и метана. Во всяком случае, сейчас на любой европейской выставке нужно постараться найти экспозицию, на которой бы не оставили без внимания эту уже изъезженную тему. Поэтому даже как-то не удивляешься главной инновации одной из крупнейших европейских машиностроительных компаний — новой технологии производства веган-ского аналога многослойной мексиканской запеканки...

Да и анализ потребления мяса в Европе косвенно подтверждает тренд веганизации европейцев. В соответствии с данными немецкого статистического портала statista.com, в большинстве европейских стран в последние 2 года потребление мяса на душу населения стабильно падает. Например, в Великобритании потребление мяса на душу населения снизилось с 41,9 кг/чел. в 2020 году до 38,1 кг/чел. в 2022 году (-10%), в Германии также наметилась отрицательная динамика за тот же период: 64,1 кг/чел. в 2020 году и 61,7 кг/чел в 2022 году (-3,9%).

Напомним, что сокращение потребления мяса преподносится целым рядом НКО, финансируемых экофилантропами: Гейтсом, Безосом, Гором и пр., как важный вклад в сокращение карбонового следа, формируемого мировым «вредоносным» животноводством. Несмотря на то, что на сегодняшний
день не существует каких-либо законодательных стратегий по снижению производства и потребления мяса, проведение «правильной» повестки осуществляется посредством интенсивной пропаганды «устойчивых диет» или ипохондрической психологической обработки населения в развитых странах мира на предмет рисков заболевания раком кишечника. В первом случае для содействия повестке Парижского соглашения по климату каждому жителю Земли рекомендуется съедать не более 98 грамм мяса в неделю (5 кг в год). Во втором случае, в соответствии с рекомендациями Всемирного форума по исследованию рака, рекомендуется есть как можно меньше мяса (а лучше совсем отказаться), но не более 500 грамм в неделю (22 кг в год).

Тем не менее растительная экспансия уже явно начинает напрягать профессионалов мировой мясной отрасли. Показательно, что Американский институт мяса сейчас предпринимает усилия по реабилитации животных протеинов у покупателя. И в основе этой работы — не пропаганда мяса, а «оздоровление» практик гуманного содержания животных и убоя, забота об окружающей среде на всех этапах производства мяса, а также распространение правильных подходов в употреблении мяса (без рисков для здоровья).

В завершение стоит привести иной аргумент, который может остудить ажиотаж вокруг темы уменьшения карбонового следа. Совсем недавно свыше тысячи ученых из разных стран мира, включая Россию, подписали «Всемирную климатическую декларацию». В ней утверждается, что на Земле нет никакой катастрофической ситуации с изменением климата: все процессы идут своим чередом, а влияние антропогенного фактора на глобальное потепление сильно преувеличено. В подтверждение этого тезиса приводится тот факт, что последний малый ледниковый период завершился сравнительно недавно — в 1850 году — и все, что происходит сейчас, носит естественный характер. Кроме того, в документе утверждается, что двуокись углерода не является загрязнителем, поскольку, входя в состав атмосферного воздуха, способствует росту глобальной растительной биомассы и увеличивает урожайность сельскохозяйственных культур во всем мире. Правда, доводы, приведенные выше, не ставят под сомнение другой важный тезис о необходимости устойчивых видов упаковки для сокращения объемов упаковочного мусора.

Энергоэффективность

Особый упор в презентациях новейшего европейского оборудования делается на повышенные показатели энергоэффективности, которая в новых экономических реалиях современной Европы становится критически важным трендом. В новинках оборудования зачастую анонсируется сочетание более эффективных приводов со смарт-алгоритмами систем управления, которые позволяют достигать высоких показателей экономии электроэнергии, либо применять приводы с меньшей мощностью по сравнению с прежними поколениями оборудования.

Важно, что на законодательном уровне с 1 июля 2023 года в Европе станет обязательным использование в новых видах оборудования (для работы в помещениях) приводов, отвечающих классу энергоэффективности IE4 (Super Premium), либо выше. При этом разницу в КПД между классом IE4 и предыдущим IE3 можно увидеть на примере сопоставления 75-киловаттных аналогов: КПД первого составляет 96,2%, а второго — 95,4%. Причем повышение энергоэффективности двигателей одновременно предполагает улучшение и их эксплуатационных характеристик: больший ресурс, меньше вибрация и тепловыделение. Более того, уже сейчас ведутся разработки и стандарта, и самих электромоторов, соответствующих классу энергоэффективности IE5 (Ultra Premium), в которых планируется снизить потери еще на 20%.

Кроме этого, борьба за повышение энергоэффективности идет сейчас и при разработке нового термического оборудования, что достигается благодаря более эффективной организации теплообмена и применения рекуперации энергии.

Цифровизация

Нельзя не отметить, что этот термин с недавнего времени получил постоянную прописку в анонсах новинок оборудования, подготавливаемых для крупных индустриальных выставок. Под цифровизацией понимаются различные программные и аппаратные решения, которые дополняют стандартный функционал оборудования и направлены на вытеснение аналоговых (ручных) методов управления на производстве.

То есть, в отличие от автоматизации, цифровизация призвана обеспечивать вытеснение не столько ручных операций, сколько высококвалифицированного труда наладчиков и инженеров сервисной службы. Фактически сейчас закладываются базовые блоки для формирования индустриального интернета вещей (IIoT). В будущем все они должны будут лечь в основу передовых облачных систем управления отдельными производственными процессами или производством в целом. Это станет возможным за счет накопления и анализа огромной массы информации с аналогичных производств по всему миру с выработкой оптимальных алгоритмов управления производственными системами. То есть отдельные машины производства будут коммуницировать друг с другом и управляться из одного облака. Сегодня готовые блоки
в рамках концепции «Промышленность 4.0» позволяют осуществлять удаленный мониторинг отдельных единиц оборудования или даже производственных линий, собирать и анализировать параметры работы единиц оборудования и показатели общей эффективности оборудования. Таким образом, цифровизация предполагает опциональную поставку производителем технологического оборудования дополнительного программного обеспечения для анализа и контроля показателей работы машин (нечто среднее между системами SCADA и MES), которое позволит топ-менеджерам предприятия получать статистические данные в удобоваримом виде (таблицы, чарты) с предварительной индикацией узких мест. В результате программный модуль цифровизации помогает выявить проблемные места в производстве и предоставить необходимую информацию для оперативной оптимизации процессов.

Другим важным направлением цифровизации в рамках стратегии «Промышленность 4.0» является совершенствование удаленных технических сервисов по переналадке и обслуживанию производственного оборудования. Уже сейчас ряд его ведущих производителей предлагает соответствующий коммуникационный функционал для систем управления, позволяющий инженерам службы технической поддержки удаленно следить за исправностью работы соответствующего оборудования на стороне клиента.

По мере накопления эксплуатационного опыта подобные системы будут развиваться интеллектуально. Например, в скором времени появится возможность не просто предотвращать внезапный выход из строя оборудования, но и заранее предупреждать сервисную службу клиента о проблемных узлах для своевременного вмешательства и устранения проблем. Это станет возможным благодаря накоплению огромных массивов параметрической информации по ходу эксплуатации аналогичных машин в разных частях света. На основе анализа данных Big Data будут формироваться алгоритмы раннего выявления развития внештатных ситуаций (например, на основе данных со смарт-датчиков о вибрации в опорах агрегата).

Уже сейчас многие производители высокотехнологичного оборудования предлагают средства аугментированной (дополнительной) реальности для осуществления операций обслуживания оборудования силами
инженерных специалистов предприятия. Также предлагаются современные системы управления с возможностью предоставлять дистанционный доступ по сети Интернет (с использованием защищенного протокола) для осуществления удаленной наладки оборудования в автоматизированном режиме (человек следит за процессом, но не производит действий).

Положительный потенциал подобных разработок понятен. Однако есть и вопросы. Во-первых, уже сейчас вызывает тревогу перспектива дополнительного удорожания нового оборудования в своем стандартном исполнении из-за столь расширенного функционала (ведь затраты на все перспективные разработки неизбежно размазываются в стоимости нового оборудования вне зависимости от заказанных опций). Во-вторых, не всех топ-менеджеров производств устроит «открытая архитектура» системы управления оборудованием, когда совершенно посторонние для пищевого производства люди (к ним же относятся и сервис-инженеры завода-изготовителя оборудования) имеют удаленный доступ к сонмам критической производственной информации (настройкам машин, обновлениям систем управления, уникальным программам на основе рецептур и т. д.). В-третьих, здесь возникает элемент зависимости от поставщика оборудования, который в этом случае превращается в бесконечного сервис-провайдера, обладающего правом в любой момент менять правила тарификации предоставляемых лицензий (за каждое рабочее место, за месяц пользования и т. д.). И в-четвертых, также необходимо учитывать, что у российских производителей продуктов питания имеется свой собственный богатейший опыт цифровизации производств. Причем цифровизация отдельных отечественных производств инициировалась больше четверти века назад. Поэтому в нашей стране есть предпосылки для становления собственных аналогов концепции «Промышленность 4.0» и имеются инженеры, программисты и методологи, которые способны это реализовать наиболее оптимальным для России способом с учетом текущей ситуации.

И снова гигиена

Нет смысла в очередной раз описывать суть новых технических решений, которые все скопом определяются одним емким словосочетанием «гигиеничный дизайн». Надо признать, что это словосочетание успело набить оскомину, потому что за прошедшие 15 лет на каждой крупной международной выставке и буквально на каждом стенде известного производителя оборудования услужливые продавцы с упоением рассказывали примерно об одном и том же.

Причем первые рекомендации относительно «гигиеничного дизайна» начали формулироваться членами Европейской группы гигиеничного инжиниринга и дизайна (EHEDG) с подачи компаний GEA и Unilever еще в далеком 1989 году. А одна известная фирма представила первый в мире термоформер, полностью изготовленный из нержавеющей стали, ровно 30 лет назад. Объективно совершенствование концепции гигиеничного дизайна помогло достигнуть существенного сокращения рисков попадания продуктов износа и технических жидкостей из механизмов оборудования в перерабатываемый/пакуемый продукт. Также новые подходы по облегчению доступа в труднодоступные полости машины облегчили мойку и упростили ее обслуживание. С тех пор стандарты гигиеничного дизайна постоянно обновлялись, а производители пищевого оборудования наперегонки воплощали в нем новые концепции.

Нет худа без добра

Не секрет, что развитие принципов эффективной мойки оборудования привело к удорожанию конструкции машин из-за использования высококачественной пищевой нержавеющей стали AISI 304 и необходимости дорогостоящей формовки сглаженно-скругленных и наклоненных корпусных панелей, а также более тщательной шлифовки сварочных швов. Более того, внедрение в разные годы очередных инноваций: гигиеничного дизайна, энергоэффективных приводов, цифровизации управления, сенсорных панелей, систем быстрой смены инструментальных комплектов и т. д.— существенно отразилось на цене оборудования. Впрочем, подорожанию способствовала и растущая промышленная инфляция, и логистический кризис во время пандемии.

Как бы там ни было, нынешняя ситуация предоставляет возможность российским предприятиям пищевой и перерабатывающей отраслей сделать паузу в своей инвестиционной активности и сосредоточиться на аспектах точечной модернизации по необходимости. Тем более что у них и так хватает текущих проблем: например, поиск новых каналов снабжения санкционными запчастями и расходниками. В свою очередь, европейским производителям также предстоит пройти непростой путь испытаний с учетом слома привычной структуры энергоснабжения со всеми вытекающими отсюда последствиями. Нужно время, чтобы прошли изменения и стали заметны их результаты. То есть, даст Бог, через 2-3 года на очередных выставках Anuga Foodtec и IFFA мы сможем вновь воочию оценить продукты европейской индустриальной трансформации в условиях новой энергетической реальности. И понять, насколько это актуально для нас самих...